ZOJE ZJ-M6-GS900-SF-LASER K2-V2 (комплект)
Программируемая машина-автомат нового поколения
Отныне процесс производства будет быстрее и проще. Не тратьте свое время впустую, запрограммируйте свое шитье на один элемент и вы увидите экономию в кратчайшие сроки. Программируемая машина ZOJE ZJ-M6-GS900-SF-LASER K2-V2 для стёжки больших элементов. Шьёт как легкие и средние, так и плотные материалы.
Оснащен CO2 лазером (80 W), который может резать в любом направлении - например, делать круглый или волнистый разрез на материале. Лазерная трубка установлена рядом с головкой машины и может вырезать материал сверху. Всасывание дыма происходит из верхней и нижней частей стола. Это решение дает возможность разрезать первый верхний слой материалов или гравировки.
Данная машина лучшая в производстве одежды из любой ткани - из швейных молний или карманов брюк.
Машина будет работать везде, где производственный цикл состоит из повторяющихся процессов.
Подходит для производства стеганых рубашек или обивочных элементов, а также автомобильных тканей.
Шаблон может быть подстроен под любой элемент, в зависимости от рисунка шитья.
Позволяет программировать шаблоны на сенсорной панели управления и сохранять их в памяти - до 999 шаблонов. Редактирование уже существующих, а также запрограммированных шаблонов. Панель управления с портом USB позволяет импортировать проекты с других устройств (поддерживает файлы .dst, .dxf, .vdt).
Серийно оборудован автоматическим триммером резьбы, воздуходувкой, работающей аналогично стеклоочистителю, предохранительным выключателем и обнаружением разрыва резьбы. Машина с системой прямого привода с серводвигателем, установленным в головке машины, и встроенными быстрыми и точными шаговыми двигателями, работающими по осям X и Y, приводимыми в движение винтовой системой. Эта -система создает большую стабильность перемещения рычага/рельса.
Комплект: программное обеспечение PDS для создания шаблонов, -сканер РФПИ для -хранения штрих-кода шаблонов, -открытая рама
130 x 90 см
Характеристики:
- Состав машины: комплект
- Поле шитья: 1200 x 900 мм
- Автоматическая обрезка нитки: есть
- Сенсорная панель: Да
- Макс. длина стежка: 12.7 мм
- Максимальная скорость шитья: 3000 стежков/мин
- Серводвигатель, встроенный в головку: есть
- Размеры стола: - 2060 x 2400 мм
- Подъем хомута: до 18 мм
- Мощность CO2 лазера: 80 W
- Необходимый сжатый воздух: 5 бар
- Игольная система: 135 x 5 -
Для автоматических многонаправленных швейных машин используют иглы SCHMETZ в исполнении MR или SERV 7, с правильными остриями игл, в зависимости от ткани.
Автоматизированная машина для настрачивания деталей по контуру (также называемая контурной стежкой или кантировочной машиной) используется в швейном производстве для обработки краев деталей из ткани или кожи. Она может выполнять несколько функций, в том числе:Кантирование: это процесс обрезки края ткани и пришивания к нему узкой полосы ткани или кожи, чтобы скрыть обрезанный край и укрепить его.Настрачивание по контуру: это процесс пришивания детали к другой детали по их контуру. Например, кантовка кармана или пришивание вставки на рукаве.Сборка карманов: машина может настрочить отдельные части кармана и собрать его в готовый продукт.Автоматизированная машина для настрачивания деталей по контуру имеет ряд возможностей, которые позволяют упростить и ускорить процесс обработки краев и настрачивания по контуру. Они могут включать в себя:Автоматическую подачу ткани: машина может иметь специальный механизм для автоматической подачи ткани на обрабатывающий стол, что упрощает и ускоряет процесс загрузки ткани.Контроль натяжения ткани: машина может иметь специальные датчики, которые контролируют натяжение ткани, чтобы обеспечить более точный и равномерный стежок.Программируемые настройки: машина может иметь возможность программирования различных настроек, таких как скорость, длина стежка, натяжение нитей и др.Системы подачи и контроля нитей: машина может иметь систему автоматической подачи и контроля нитей, что позволяет сократить время на подготовку и увеличить точность стежка.Управление компьютером: машина может быть связана с компьютером, что позволяет программировать и контролировать ее работу с помощью специального программного обеспечения.Таким образом, автоматизированная машина для настрачивания деталей по контуру позволяет увеличить производительность
Автоматическая программируемая швейная машина-автомат (APMA) - это высокотехнологичная машина для производства одежды и других текстильных изделий, которая обладает высокой степенью автоматизации и программной настройки. Она использует компьютерное управление для создания швов и позволяет быстро переключаться между различными швами и настройками, что упрощает процесс производства и увеличивает его эффективность.Основные возможности APMA включают:Программирование швов: машина может быть настроена для создания широкого спектра швов и стежков, включая прямые, зигзагообразные, стежки спицами и другие, что позволяет производить разнообразные текстильные изделия.Автоматическое изменение настроек: APMA может быстро изменять настройки шва, такие как длина стежка, ширина зигзага и другие, что позволяет быстро переключаться между различными типами швов без необходимости ручной настройки.Автоматический подъем лапки: машина может автоматически поднимать лапку при остановке шва, что упрощает процесс замены ткани и повышает скорость производства.Высокая скорость производства: благодаря автоматической настройке и высокой скорости прошивки APMA может производить изделия гораздо быстрее, чем традиционные швейные машины.Улучшенная точность: APMA обладает высокой точностью и повторяемостью при создании швов, что позволяет создавать высококачественные текстильные изделия.Работа с различными типами тканей: APMA может работать с широким спектром тканей, включая легкие, среднетяжелые и тяжелые материалы, что делает ее универсальным инструментом для производства различных текстильных изделий.Некоторые автоматические программные швейные машины могут быть оснащены лазером для резки тканей. Это позволяет улучшить точность и скорость резки, а также повысить качество продукции. Лазер используется для создания точных контуров резки, которые затем обрабатываются швейной головкой для создания изделия. Это увеличивает эффективность производства и уменьшает количество отходов материалов.